全自動(dòng)螺紋檢測機(jī)主要應(yīng)用在:航空、航天、國防、軍工、汽車、電力、電子等行業(yè)中的螺紋的檢測。螺桿機(jī)械具有產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,規(guī)格統(tǒng)一,結(jié)構(gòu)合理的特點(diǎn)。特別適用于各種形狀復(fù)雜、精度要求高以及有特殊要求的零件檢測用。對(duì)螺紋長度精確度要求高的場合還可以采用螺紋檢測機(jī)來檢測螺紋是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。通過快速檢測并可進(jìn)行多個(gè)檢測位進(jìn)行自動(dòng)檢測。

對(duì)工件進(jìn)行目測和標(biāo)定;通過數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)可以直接對(duì)工件進(jìn)行檢測以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制并對(duì)工件進(jìn)行檢驗(yàn);對(duì)檢測后發(fā)現(xiàn)不合格缺陷自動(dòng)報(bào)警;并自動(dòng)地進(jìn)行自動(dòng)編程實(shí)現(xiàn)在線升級(jí)自動(dòng)檢測功能;對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢查不合格產(chǎn)品自動(dòng)處理。從而達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定與自動(dòng)化控制系統(tǒng)配合完成產(chǎn)品加工過程控制與品質(zhì)檢測控制功能。全自動(dòng)螺紋檢測機(jī)主要應(yīng)用于石油管道、航空零件(主要是航空航天件)、電力電器(變壓器、開關(guān)等)、汽車零部件等零件表面無損檢測及質(zhì)量檢測領(lǐng)域:可以用來檢測螺紋加工質(zhì)量和表面缺陷(如毛刺等)以及形狀控制要求。特點(diǎn):適用于:大型設(shè)備內(nèi)構(gòu)件螺紋加工及表面檢測(如大型螺紋加工、異型螺紋加工)等領(lǐng)域用各種機(jī)械如:汽車部件、航空零部件(火箭體)制造用件(航空零部件);汽車零件(殼體)成型用件(如汽車底蓋、方向盤)及零部件(如輪轂軸承、轉(zhuǎn)子);汽車零部件(底盤件)表面質(zhì)量檢測;汽車配件(內(nèi)燃機(jī)葉片軸頸等)表面質(zhì)量檢測(包括零件表面缺陷檢測及修復(fù)技術(shù));汽車零部件(如車架)等部位零件表面粗糙度檢驗(yàn)等項(xiàng)目檢測設(shè)備。檢測用工件有金屬材料鑄造件及五金件;各類塑料;電線電纜;五金產(chǎn)品等行業(yè);其他非標(biāo)定制等;可用于精密零件加工領(lǐng)域應(yīng)用上檢測及質(zhì)量保證及工藝改善過程控制領(lǐng)域,并具有較強(qiáng)的適用性;可用于汽車零部件加工及材料制造領(lǐng)域等各個(gè)領(lǐng)域使用。;產(chǎn)品通過檢測發(fā)現(xiàn)缺陷并能及時(shí)消除缺陷或減少缺陷產(chǎn)生的量或不影響質(zhì)量時(shí),使用方可將缺陷修復(fù)或者更換新零件
1.對(duì)于需要測量的零件,如內(nèi)燃機(jī)葉片、軸承上的螺紋,以及在汽車零件表面上的孔洞等等,可以采用螺紋檢測機(jī)進(jìn)行檢測。
一般要通過螺紋檢測機(jī)來確定其幾何精度。2.對(duì)于一些尺寸較大的螺紋,比如:小到0.1 mm的孔,大達(dá)20-30 mm的孔等,需要測量一些形狀較復(fù)雜且精度高的孔,一般采用螺紋檢測機(jī)來進(jìn)行螺紋尺寸測控。3.對(duì)于尺寸準(zhǔn)確、外形規(guī)則和精度較高的零件,一般采用螺紋檢測機(jī)來檢測其幾何位置以及尺寸。4.對(duì)于表面粗糙度小且直徑不超過0.05 mm的薄板、厚板上螺栓連接的孔,通常采用螺紋檢測機(jī)進(jìn)行螺紋尺寸測量(注意不能用超聲波作為測量)。5.對(duì)不符合要求的產(chǎn)品,通過檢測發(fā)現(xiàn)存在缺陷時(shí)可用螺紋檢測機(jī)進(jìn)行缺陷修復(fù)(如加工后發(fā)現(xiàn)不合格缺陷除外)。對(duì)于要求精度高的零件或零部件,也可以通過該設(shè)備來獲得相對(duì)精度較高甚至精確的測量數(shù)據(jù),該設(shè)備適合生產(chǎn)制造各種形狀復(fù)雜、精度要求高以及有特殊要求的零件。

2.有以下幾種方法:
①無損檢測:這種方法是一種不損壞零件的方法,使用時(shí)無需零件,采用工件在被測物體表面進(jìn)行檢測。②超聲波法是一種無創(chuàng)超聲波法檢測方法,其原理是利用被檢測物體表面所產(chǎn)生的高頻振動(dòng)來發(fā)射超聲波來檢測被測物體。超聲波超聲波是一種聲速很高的聲波。超聲波在金屬、陶瓷、塑料等方面是很好的一種磁性材料。被測物體表面由于超聲波反射而產(chǎn)生聲波反射現(xiàn)象是一種很好且可在一定范圍內(nèi)變化的現(xiàn)象。用這種方法來進(jìn)行超聲波檢測時(shí)需要先將工件放置在超聲波發(fā)生器中,裝有一個(gè)振蕩器,可以產(chǎn)生電流或電磁波來激發(fā)被測物體表面產(chǎn)生超聲波。
3.儀器本身可以進(jìn)行數(shù)據(jù)采集,同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。
可廣泛應(yīng)用于軍工、航空、航天、汽車、電力、電子等行業(yè),具有極高的自動(dòng)化程度。產(chǎn)品采用先進(jìn)技術(shù)和制造工藝,使該儀器達(dá)到了較高自動(dòng)化程度。檢測前準(zhǔn)備工作完成后,將待測產(chǎn)品按照預(yù)先設(shè)定好的圖形標(biāo)準(zhǔn)在自動(dòng)檢測機(jī)上完成螺母、端子、卡箍這三個(gè)位置的尺寸檢驗(yàn)。首先使用計(jì)算機(jī)根據(jù)預(yù)先設(shè)定好的標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行檢查確認(rèn)產(chǎn)品是否合格。如果結(jié)果正常則進(jìn)入下一工序;如果未合格則進(jìn)入下一工序;如果全部合格則進(jìn)入下一工序的操作步驟。完成這三個(gè)步驟后進(jìn)入下一工序加工操作。
4.設(shè)備操作簡單;
采用 PLC編程控制,可同時(shí)檢測多個(gè)角度,一次檢測完成,無需人工干預(yù),可輕松實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)、半自動(dòng)檢測??梢源蟠筇岣吖ぷ餍?。采用高品質(zhì)的檢測單元和自動(dòng)化的檢測程序系統(tǒng),檢測結(jié)果直接顯示出來。整個(gè)機(jī)器功能十分強(qiáng)大完整清晰顯示。采用專用測量螺紋直徑為±0.1 mm-1 mm范圍內(nèi)圓周上各點(diǎn)直徑測量,精確至0.1 mm以內(nèi)。采用 CCD數(shù)字影像測量裝置,與專用軟件相結(jié)合,測量效果更加精確和逼真。使用壽命長、操作簡便、壽命長:高效率高速運(yùn)轉(zhuǎn)可保證機(jī)器在短時(shí)間內(nèi)就完成檢測任務(wù)。